Reçine İnfüzyon Ağı

Reçine infüzyon ağı, kompozit malzemelerin vakum infüzyon işlemi için uygundur, bu da vakum sistemindeki kalan havayı daha iyi ortadan kaldırabilir ve reçinenin ürünün tüm kısımlarına eşit şekilde nüfuz etmesini sağlayarak ürün kalitesini etkili bir şekilde iyileştirebilir. Serin ve kuru bir yerde saklayın, doğrudan güneş ışığından kaçının ve su, yağ, asit, alkali vb. gibi kaliteye zarar verebilecek maddelerle teması önleyin.

Reçine infüzyon ağının üç boyutlu dokuma yapısı, iyi kalıptan çıkarma etkisi ve düşük maliyetle hava ve reçine akışına elverişlidir. Serbest bırakma bezini yerleştirdikten sonra, yönlendirme ağını yerleştirin. Havacılık, rüzgar türbini kanatları, gemi yapımı, yarış, otomobil, spor ekipmanı ve eğlence ürünleri gibi üretim endüstrileri için uygundur.

Uygulanabilir prosesler: vakum infüzyon prosesi, RTM prosesi.

Vakum Destekli Reçine İnfüzyon Kalıplama, kısaca VARIM, RTM (Reçine Transfer Kalıplama) teknolojisi temelinde geliştirilen yüksek performanslı ve düşük maliyetli bir kompozit malzeme kalıplama işlemidir. 1980'lerin sonlarında geliştirilmesinden bu yana, yeni bir tür sıvı kompozit kalıplama teknolojisi (LCM) olan VARIM işlemi, havacılık, savunma mühendisliği, gemi yapımı, enerji endüstrisi ve altyapı mühendisliği gibi uygulama alanlarında yaygın ilgi görmüştür. Ayrıca, Amerika Birleşik Devletleri tarafından uygulanan Kompozit Uygunluk Girişimi (CAI) tarafından önemli bir düşük maliyetli üretim teknolojisi olarak incelenmiş ve uygulanmıştır.

Yukarıdaki şekilde görüldüğü gibi VARIM prosesinin temel prensibi, elyaf kumaş takviye malzemesinin, vakum negatif basınç şartları altında, reçinenin akışı ve penetrasyonu kullanılarak kapalı kalıp boşluğuna emdirilmesi, ardından kürlenmesi ve şekillendirilmesidir.

VARIM teknolojisinin temel süreci şunları içerir:

(a) Hazırlık aşaması. Bu, tek taraflı sert kalıpların tasarımını ve işlenmesini, kalıp yüzeylerinin ayırıcı maddelerle temizlenmesini ve kaplanmasını, takviye malzemelerinin (elyaf kumaşlar, preformlar, çekirdek malzemeler, vb.) ve vakum destekli ortamların (ayırma ortamı, yüksek geçirgenlikli akış yönlendirme ortamı, gaz yönlendirme ortamı, vb.) hazırlanmasını içerir.

(b) Döşeme aşaması. Takviye malzemelerini, ayırma bezini, soyma tabakası ortamını, yüksek geçirgenlikli akış kılavuz ortamını, reçine infüzyon boru hattını, vakumlu gaz boru hattını vb. tek taraflı sert bir kalıp üzerine sırayla yerleştirin.

(c) Sızdırmazlık aşaması. Takviye malzemesini ve vakum yardımcı ortamını elastik vakum torbası filminin içine sızdırmazlık bandıyla kapatın ve kapatılan kalıp boşluğunun önceden belirlenmiş vakum derecesine ulaşmasını sağlamak için boşaltın.

(d) İnfüzyon aşaması. Vakum negatif basıncı altında, reçine yapıştırıcı çözeltisi reçine enjeksiyon boru hattı aracılığıyla kapalı kalıp boşluğuna sokulur ve takviye malzemesiyle tamamen emdirilir.

(e) Katılaşma aşaması. Yüksek vakum derecesini korumaya devam edin ve sıvı reçine, ürün preformunu elde etmek için oda sıcaklığında veya ısıtma koşullarında kürleme ve çapraz bağlama reaksiyonlarına girer.

(f) Son işlem aşaması. Temizleme vakum torbası filmi, akış kılavuz ortamı, soyma katmanı ortamı, ayırma bezi ve diğer vakum yardımcı ortamlarının yanı sıra kalıptan çıkarma ve kırpma işlemlerini de içerir ve nihai ürünü elde eder.

Hassas yönlendirme tasarımı

Bu yönlendirme ağı, karbon fiber prepreg'in özelliklerine göre özel olarak tasarlanmış benzersiz bir ızgara yapısı benimser. Reçinenin akış yolunu hassas bir şekilde kontrol edebilir, prepregin kürleme işlemi sırasında reçinenin eşit şekilde dağılmasını sağlayarak, yerel doygunluk veya kuru noktaların oluşmasını önleyerek, malzemenin genel mukavemetini ve tutarlılığını iyileştirir.

Verimli geçirgenlik

Saptırma ağının açık yapısı mükemmel geçirgenlik sağlar ve reçinenin tüm prepreg katmanına hızlı ve düzgün bir şekilde nüfuz etmesini sağlar. İster büyük ölçekli döşeme ister karmaşık şekilli bileşenlerin işlenmesi olsun, sabit bir reçine akış hızını koruyabilir, işlem süresini önemli ölçüde kısaltabilir ve üretim verimliliğini artırabilir.

Esneklik ve Uyum

Saptırma ağı malzemesinin esnekliği, karbon fiber prepreg yüzeyine sıkıca yapışmasını sağlar ve saptırma ağı hem düz hem de eğimli yüzeylere mükemmel şekilde uyum sağlayabilir. Bu kişiselleştirilmiş bağlama performansı, saptırma ağının her türlü işlem koşulunda kararlılığını garanti ederek malzeme israfını ve son işlem ihtiyacını azaltır.

Özelleştirilmiş hizmetler

Farklı müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli özelliklerde ve ızgara yoğunluklarında yönlendirme ağları sunuyoruz ve çeşitli karbon fiber prepreg prosesleriyle mükemmel bir uyum sağlıyoruz. İster küçük ölçekli özelleştirilmiş üretim ister büyük ölçekli endüstriyel uygulamalar olsun, müşteriler proses akışları için yönlendirme ağının en uygun özelliklerini seçebilirler.

Dayanıklılık ve çevre dostu

Saptırma ağı, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamlarında malzeme performansını etkilemeden uzun süre kullanılabilen yüksek mukavemetli, kimyasal olarak dayanıklı ve çevre dostu malzemelerden yapılmıştır. Ayrıca, çevresel özellikleri, kullanımdan sonra geri dönüştürülebileceği ve endüstriyel atıkların çevre üzerindeki etkisini azaltabileceği anlamına gelir.

PE malzemeden üretilmiştir, üç boyutlu ızgara şekli, 120 derece sıcaklık dayanımı, 1.2m genişlik, 100m/rulo ambalaj.

Örgü, hızlı yönlendirme hızı, reçine tasarrufu, kıvrılmadan kolay döşenebilmesi, kolay boşaltılabilmesi ve temizlenebilmesi ile öne çıkmaktadır.

Popüler Etiketler: reçine infüzyon ağı, Çin reçine infüzyon ağı üreticileri, tedarikçileri, fabrika, Vakum torbası telekomünikasyon, Vakum torbası rekabetçi, Kompozit Vakum Torbalama Endüstriyel, kompozit vakum torbalama muayenesi, Kompozit Vakum Torbalama Otomotivi, vakum torbalama ekipmanı